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異形彈簧廠家在制造中會有什么缺陷

  異形彈簧是由于科技含量小，曲面小，工件特別復(fù)雜，還需要成形。所以需要成型型芯和成型面，模具結(jié)構(gòu)條件的成型條件很大。按壓面積很小。

  設(shè)計者會考慮異形彈簧的特性，但會忽略型芯的異形滑動行程，但這往往有缺陷:

  首先，彈簧由于壓芯是復(fù)雜型，鑄造后用鑄造來加工導(dǎo)向面，導(dǎo)致加工面和凹形導(dǎo)向面滑動后的間隙誤差。在模具的正常c作過程中，壓力型芯左右擺動。

彈簧展示

  壓芯導(dǎo)向長度設(shè)計為125 mm，實際導(dǎo)向長度為100 mm，雖然在設(shè)計范圍內(nèi)有110 mm的升降部分，但運(yùn)動超過了9 mm的有效導(dǎo)向長度，壓芯升降不穩(wěn)定。零件定位不準(zhǔn)確。

  異形彈簧的成型高度為100mm，這就需要設(shè)計特殊的導(dǎo)向滑塊，無法通過工作面與模具側(cè)壁之間的間隙進(jìn)行導(dǎo)向。斜坡產(chǎn)生的摩擦力提高，自潤滑成效很差，不能有效地消c強(qiáng)大的側(cè)向力。批量生產(chǎn)后，由于長期磨損，導(dǎo)致導(dǎo)向間隙增大，模具的正常導(dǎo)向作用會提前喪失，造成惡性質(zhì)量事故。


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